不锈钢雕塑表面处理方法

　　1，打磨

不锈钢雕刻金属焊接零件的磨削，主要目的是工件的焊接点平整，工件的表面粗糙度为R10um，用于制备轻质材料；目视检查转移到上路抛光过程中的工件：“焊缝是否泄漏，焊接，焊接点深度不均匀，离焊缝太远，局部凹陷未对齐，是否存在更深的划痕，撞击，严重变形和其他缺陷；”如果上述缺陷应退回以前的过程进行修复，而没有以上缺陷，则进入抛光过程。

2，粗磨

通过在表面上使用60＃砂带研磨工件，此过程的目标是消除工件焊接留下的焊接点以及先前过程中发生的冲击伤害，以实现初始焊缝圆角，水平面和垂直平面的形成。基本上没有大的划痕，没有伤痕，经过这一步的工件表面粗糙度，应该能够实现抛光工件对基本表面的控制。

3，精磨

根据工件表面的磨削方法，使用100＃砂带在前面磨削工件，主要是为了纠正先前工艺中出现的接缝，并进一步磨削粗磨后产生的压痕。前一过程留下的标记必须反复打磨。到达工件表面，无划痕。

4，拉斯

研磨后，工件表面无划痕，来回拉动光线以达到亚光效果。

二，镜面抛光

1，目视检查焊接工件，以确认不锈钢雕刻工件无漏焊痕迹，如有问题需要返回前处理修理。

2，镜子

市场上有使用高速电机驱动毛轮的方法，而大庆拉仿照了以前用于镜面抛光的抛光方法。该过程的主要目的是在先前过程的抛光之后抛光工件，而不是进一步研磨。在此过程中，请注意不要将抛光蜡擦在工件表面的覆盖膜上。注意不要损坏覆盖膜。

3，波兰语

该过程是镜面抛光的后一个过程。镜子后，将清洁的棉轮摩擦在工件表面上，并在完成所有之前的过程后对工件进行清洁和抛光。

III。涂装处理

1，喷漆

在不锈钢雕塑表面喷上底漆后，使工件表面咬底漆，然后刮擦进口腻子。重复该过程直到表面光滑为止，后在底漆中添加油漆涂层进行四次电镀。

2，现场安装

基础完成后，通常需要将基础混凝土铸件维护15至20天，然后才能将雕塑运送到现场进行安装。为了使雕塑的安装达到一定的精度，有必要在现场搭建平台并在平台上进行雕塑。为了保证施工的安全性和便利性，建造了网状结构的脚手架，并建立了安全网以确保施工的安全性。场景建模分为多个部分，各个部分被悬挂，并且界面被抛光。根据运往现场的零件的预生产，按编号顺序组装零件，然后将其悬挂并焊接。另外，对焊接区域进行抛光以达到所需的艺术效果。